Бурильная труба 60х7х2000 мм прочность Е

Ультразвуковой и вихретоковый контроль являются наиболее эффективными методами неразрушающего контроля для обнаружения внутренних дефектов бурильных труб. Эти методы позволяют выявить трещины, расслоения и несплошности.

Для предотвращения налипания бурового шлама на бурильные трубы применяются антиадгезионные покрытия. Они основаны на полимерах, обладают низким коэффициентом трения и высокой гладкостью поверхности.

Образованию точечной коррозии на бурильных трубах способствуют наличие хлоридов, застойных зон, поверхностных загрязнений, неоднородностей и повреждений пассивной пленки.

Прочность бурильных труб при длительной эксплуатации в агрессивных средах может снижаться. Это происходит из-за коррозионного воздействия, которое приводит к утонению стенки и образованию локальных дефектов.

Углерод влияет на прочность и пластичность бурильных труб. Увеличение его содержания в стали повышает прочность и твердость, но при этом снижает пластичность и ударную вязкость.

Для защиты от коррозии бурильных труб, работающих в условиях высокого содержания хлоридов, наиболее эффективны высоколегированные никелевые сплавы с молибденом. Также применяются внутренние полимерные покрытия и системы катодной защиты.

Для высокой стойкости бурильных труб к химическому воздействию применяются футеровочные покрытия. Это покрытия из полимеров (например, фторопласта), стеклопластика или специальные эмали, которые создают барьер между агрессивной средой и металлом.