Феррохром

Виды, назначение феррохрома

Феррохром — это металлургический сплав, состоящий в основном из железа, хрома и кремния. Получают материал по ГОСТ 4757-91 путем восстановления хромитовых руд или их концентратов. В качестве углеродистого восстановителя, как правило, используется кокс.

Составляющие компоненты

Сплав феррохрома обладает уникальными физико-механическими свойствами – повышенная твердость, температурная стойкость, сопротивляемость к коррозийным проявлениям. Такие полезные для металлургической промышленности параметры достигаются за счет содержания в химическом составе следующих элементов:

• железо (F) — концентрация не регламентируется нормативно-правовыми документами;
• хром (Cr) — соотношение компонента может включать от 45 до 95%;
• алюминий (Al) — концентрация, как правило, не превышает 0,2%;
• кремний (Si) — до 8-10% от общей сплавленной массы;
• углерод (С) — в высокоуглеродистых соединениях 4-10%, а в низкоуглеродистых 0,1%;
• фосфор (P) — 0,02-0,05%;
• сера (S) — от 0,02 до 0,08%.

В зависимости от технологического назначения в железо-хромовых сплавах в незначительном количестве присутствуют – никель, кобальт, азот и другие примеси.

Производственные аспекты

Получают расплав железа с хромом в специальных индукционных электропечах при температуре 2800 °C. Смесь исходного сырья с добавлением углеродистой составляющей подвергается карботермическому восстановлению. В процессе плавки готовая масса заливается в специальные матрицы, где она затвердевает крупными отливками.

Купить феррохром можно в виде кусков неправильной формы весом до 20 кг, частиц или просеянных гранул, максимальный размер которых не превышает 50 мм. Для этого отливки дробят и разделяют по фракциям. Высокоуглеродистые сплавы поставляются в чушках весом до 30 кг. После проверки химического состава, определение процентного содержания фракций готовая продукция упаковывается, маркируется и транспортируется на склад.

Сортамент феррохрома

Технологическая значимость, а также стоимость феррохрома определяется соотношением химических компонентов в сплаве. Материал поставляется в высоко, средней и низкоуглеродистой форме. При этом содержание фосфора в соединениях может меняться от 0,03 до 0,05%. В металлургической промышленности чаще всего используются следующие марки железо-хромовых сплавов – FeCr50C01, FeCr50C03LP, FeCr50C5, FeCr50C20 и другие аналогичные составы.

Сферы применения

Уникальные легирующие свойства и относительно невысокая цена феррохрома позволяют использовать сплав в разных сферах деятельности, включая металлургическую, химическую и энергетическую промышленность. Однако 75% материала используется при изготовлении нержавеющей стали.

Благодаря феррохрому удается не только снизить зернистость стали, но уменьшить ее склонность к перегреву. Также повышается твердость, прочность металла, улучшаются антикоррозийные характеристики и сопротивляемость к окислению. Сталь становится более устойчивой к различным механическим и термическим нагрузкам, что повышает ее надежность при эксплуатации в условиях воздействия агрессивных сред.