Крекинговые трубы

Описание крекинговых труб, их характеристики по ГОСТу

Крекинговые трубы предназначены для химического синтеза, перегонки нефти при высоких температурах. Работа в такой агрессивной среде при экстремальных температурах предъявляет к прокату повышенные требования по прочности, пластичности и сопротивлению нагрузкам.

Сортамент

Трубный металлопрокат данного типа производят методом холодной или горячей деформации.

Согласно ГОСТ 32528-2013 и 32678-2014 размеры крекинговых труб:

• внешний диаметр х/к 11-250 мм, г/к 25-550 мм (отклонения 0,2-0,3 мм);
• толщина стенки для холодного проката 1,5-24 мм, горячего 2,5-40 мм (отклонение 10-12,5%);
• длина 2,5-12,2 м.

Маркировка включает диаметр и толщину стенки в мм, длину, стандарт и марку стали.

Горячекатаные крекинговые трубы

Методом горячей деформации изготавливают прокат больших диаметров с толстыми стенками. Обработка внутренней и наружной поверхности чище у холоднокатаных, кроме горячедеформированных изделий группы Б (повышенной точности).

Применяются стали 10, 20, Ст10Г2, Ст15Х5 или другие, согласно ГОСТ 550-2020 и ТУ 14-3Р-62-2002 (для марки Ст15Х5М). В процессе используется не только горячая прокатка, но и прессование, что увеличивает прочность и пластичность продукции на 10%, снижает риск разрушения в 5 раз.

Трубы выполняются из литых заготовок (слитков), из которых под высокой температурой получают полую гильзу. Затем ее обрабатывают до нужного сечения и толщины металла. Технические условия регламентируются нормативными документами, готовый прокат проходит тестирование на сплющивание, ударный изгиб и неразрушающий контроль.

Производство крекинговых труб методом холодной деформации

Заготовки проходят обработку на станках с валками, которые совершают возвратные и поступательные движения. Металл деформируется до нужного размера и формы. Внутренняя поверхность обрабатывается оправкой с переменным сечением. Кроме оборудования с валками, для создания холоднокатаных крекинговых труб используют станки с роликами и метод волочения с оправкой или без нее.

Сырье для холодной деформации – углеродистые стали 10, 20, Ст12З8, Ст15Х5М. Трубопрокат выпускают групп А или Б по ГОСТ 550-2020. Холодный способ обеспечивает равномерную толщину металла по всей поверхности, но цена выше, чем на горячекатаные трубы. У х/к изделий точные геометрические размеры, высокая чистота обработки поверхностей, более тонкие стенки. Они проходят испытания гидравлическим методом, контроль микроструктуры металла и механических свойств.

Характеристики материала

Крекинговый бесшовный прокат, предназначенный для трубопроводов нефтеперерабатывающей промышленности:

• обладает повышенной прочностью на разрыв и ударной вязкостью;
• не окисляется при температуре до +500 °С;
• не подвержен коррозии;
• выдерживает рабочее давление до 7МПа.

Стальной прокат для крекинга имеет ударную вязкость 70-120 Дж/см², сопротивление на разрыв до 440 н/мм². За счет отсутствия шва исключены утечки газообразной или жидкой рабочей среды.

Применение

Бесшовный трубопрокат востребован в химической промышленности, на нефтеперерабатывающих комбинатах, где производят смазки или топливо. Из него делают насосы, печи, коммуникации для перекачивания сырья или готовой продукции. Купить крекинговые трубы из сплава 10Г2С можно для патрубков, змеевиков, штуцеров. Металлопрокат из жаропрочной стали 12МХ используют для элементов паровых котлов, нагревателей, коллекторов, газовых турбин или магистралей высокого давления.