Подкладка ДН6-65 старогодняя

На стальных подкладках для проверки их прочности проводятся такие виды разрушающих испытаний, как испытания на изгиб, растяжение, ударную вязкость и твердость.

К маркировке пакетов подкладок для экспорта предъявляются требования по ГОСТу и международным стандартам. Они включают указание наименования продукта, изготовителя, веса, габаритов, номера партии и страны назначения.

Максимальная высота штабелирования для хранимых подкладок ЦП250 для предотвращения деформации зависит от их конструкции и прочности. Как правило, она не превышает 1.5 - 2.0 м при условии обеспечения устойчивости.

Максимальная допустимая температура для непрерывной эксплуатации полимерной подкладки обычно составляет от +60°C до +80°C. Она зависит от типа полимера и его термостойкости, что указывается производителем.

Различные типы подкладок обладают различными акустическими свойствами. Резиновые и полимерные подкладки значительно снижают шум и вибрацию, тогда как стальные подкладки могут передавать их в большей степени.

Допустимые отклонения по плоскостности для подкладки СД65 по ГОСТ 33367-2015 после изготовления не должны превышать 1.0 мм на всей поверхности.

Использование упругой подкладки снижает динамическую нагрузку на рельс и шпалу за счет демпфирования ударов и вибраций. Это уменьшает износ элементов пути и продлевает их срок службы.