Шестигранник алюминиевый 10 мм АК4-1 ГОСТ 21488-77

Шестигранники из сплавов АМг5 и АД31 хорошо свариваются аргонодуговой сваркой, но имеют свои особенности. Сплавы АМг5 обычно демонстрируют отличную свариваемость и прочность сварного соединения. Сплавы АД31 также свариваются хорошо, но требуют тщательного подбора присадочного материала и режимов для минимизации потери прочности и риска образования трещин.

При длительном воздействии температур около 80°C шестигранник из Д16Т может демонстрировать некоторое снижение прочностных характеристик и повышение склонности к МКК. Сплав В95Т1 более чувствителен к повышенным температурам, что может привести к значительному падению прочности и вязкости разрушения.

Для использования в пищевой промышленности с контактом с продуктами с нейтральной кислотностью можно рекомендовать алюминиевые шестигранники из АД0, А5, АМц, АМг2. Эти сплавы не содержат значительного количества вредных примесей и обладают достаточной коррозионной стойкостью в таких условиях.

Да, изготовление нестандартных длин шестигранника, например, 7500 мм, возможно по согласованию между потребителем и изготовителем. Такие требования должны быть четко оговорены в спецификации заказа и могут влиять на стоимость и сроки поставки.

Состояние поставки влияет на склонность шестигранника из АД31 к межкристаллитной коррозии (МКК). Состояния Т1 (закаленное и искусственно состаренное) и Т5 (неполностью закаленное и искусственно состаренное) обычно более стойки к МКК по сравнению с состоянием Т (закаленное и естественно состаренное).

Использование шестигранника из Д16Т без защитного покрытия в прибрежных морских зонах сопряжено с высокими эксплуатационными рисками, в первую очередь, с быстрой и интенсивной коррозией (питтинговой, межкристаллитной). Это приводит к значительному снижению прочности и возможному разрушению конструкции.

Преимущество шестигранников из сплава 2024-Т351 по сравнению с Д16Т (в стандартном состоянии Т) для авиационных конструкций заключается в более строгом контроле остаточных напряжений. Состояние Т351 включает закалку, правку растяжением для снятия напряжений и естественное старение, что улучшает сопротивление коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) и стабильность размеров при механической обработке.